Кои се најдобрите практики за безбедно заменување на деловите што се абат кај дробилката?

Безбедноста е на прво место кога луѓето заменуваатделови за абење на дробилкатаРаботниците ги користат соодветните алатки и лична заштитна опрема. Тие ги следат упатствата на производителот заДелови за конусна дробилка, Вилична дробилка Вилична плоча од манган челик, иБронзени деловиТимовите го проверуваатВилична дробилка Питменпред да започнете со работата. Грешките можат да доведат до несреќи.

Клучни заклучоци

• Секогаш исклучувајте ја и заклучувајте ја дробилката пред да ги замените абечките делови за да спречите несреќи и да ја осигурите безбедноста на работниците.
• Користете ги соодветните алатки, лична заштитна опрема и следете ги чекорите по чекори за отстранување и инсталација.заштитете ги и работниците и опремата.
• Одржувајте јасна комуникација и редовна обука меѓу членовите на тимот за да ја подобрите безбедноста, да го намалите времето на застој ипродолжување на животниот век на деловите од дробилката.

Подготовка за безбедна замена на деловите за абење на дробилката

Исклучување и изолација на машината

Пред некој да ја допре дробилката, треба да се увери дека машината е целосно исклучена. Тимовите ја исклучуваат опремата и ја изолираат од каков било извор на енергија. Овој чекор ги заштитува сите од случајни стартувања. Работниците ги собираат сите алатки и резервни делови што им се потребни. Тие исто така ја проверуваат областа за каква било штета што би можела да предизвика проблеми подоцна.

Совет:Секогаш носете соодветна лична заштитна опрема (ЛЗО) пред да започнете. Ова вклучува заштитни кациги, заштитни очила, ракавици, чизми со челични врвови и елеци со висока видливост. Заштитата на слухот е исто така важна во бучните области.

Процедури за заклучување/означување

Процедурите за заклучување/означување (LOTO) ги штитат работниците од неочекувани ослободувања на енергија. Тимовите користат брави и етикети за да ги обезбедат прекинувачите и вентилите. Тие се осигуруваат дека никој не може да ја вклучи дробилката по грешка. Секој работник поставува своја брава и етикета на изворот на енергија. На овој начин, секој знае кој работи на машината.

• Чекорите на LOTO обично вклучуваат:
  1. Исклучи ја дробилката.
  2. Изолирајте ги сите извори на енергија.
  3. Заклучете го и означете го секој извор.
  4. Тест за да се потврди дека машината не може да се стартува.

Расчистување и организирање на работниот простор

Чистиот и организиран работен простор помага да се спречат несреќи. Работниците отстрануваат отпад, алатки и остатоци од материјали од областа. Тие поставуваат соодветно осветлување и се грижат патеките да бидат чисти. Тимовите користат соодветна опрема за кревање, како што се дигалки или ремени, за тешки товари.Делови за абење на дробилкатаДобрата организација им помага на сите да работат побрзо и побезбедно.

Идентификување на истрошени делови од дробилката

Техники за визуелна инспекција

Тимовите користат визуелна инспекција како прв чекор за откривање на проблеми соДелови за абење на дробилкатаТие ги чистат деловите со четки, компресори за воздух или млазници за вода. Ова им помага да видат пукнатини, оштетувања или нерамни површини. Работниците бараат сјајни точки, жлебови или парчиња што недостасуваат. Тие ја мерат длабочината и големината на истрошените области со калипери или мерачи. Проверката на вклопувањето и усогласувањето на секој дел помага да се откријат проблемите рано. Редовното чистење и инспекција го олеснуваат откривањето на проблемот пред да се влоши.

Совет:Водењето детален дневник за одржување им помага на тимовите да ги следат инспекциите и замените. Овој запис го олеснува планирањето и помага да се забележат шемите на абење.

Препознавање знаци на абење и оштетување

Работниците бараат вообичаени знаци што покажуваат дека на деловите од дробилката им е потребно внимание. Овие знаци вклучуваат истенчување на металот, длабоки гребнатини и скршени рабови. Понекогаш, деловите покажуваат нерамномерно абење или чудни звуци за време на работата. Тимовите проверуваат за лабави завртки или неправилно порамнети делови. Тие исто така внимаваат на вибрации или промени во перформансите. Најчестите делови што треба да се заменат вклучуваат вилични плочи од манган челик, облоги од хром челик и компоненти од легиран челик.

Одредување на времето на замена

Тимовите работат со добавувачите на опрема за да ги разберат шемите на абење и да постават распореди за одржување. Тие често ги заменуваат облогите на мантилот и конусот истовремено за да ги одржуваат деловите усогласени и да го намалат ризикот од дефект. Следењето на стапките на абење и планирањето на замените помага да се максимизира животниот век на деловите и да се минимизира времето на застој. Редовните инспекции, чистењето и превентивното одржување - како што се проверките за подмачкување и усогласување - ги одржуваат дробилките да работат безбедно. Честите проверки им помагаат на тимовите рано да ги откријат проблемите и да избегнат скапи поправки.

Безбедно отстранување и монтажа на делови од дробилката

Користење на вистинските алатки и опрема

Изборот на вистинските алатки прави голема разлика во безбедноста и ефикасноста. Тимовите користат клучеви, моментни клучеви и алатки за порамнување за отстранување и инсталирање на делови што се абеат од дробилката. Уредите за кревање како што се кранови или дигалки помагаат во поместувањето на тешките вилични плочи без ризик од повреда. Многу локации сега користат специјални системи за кревање како што се LockLift™ и Safe-T Lift™. Овие системи ги следат строгите австралиски стандарди и им помагаат на работниците да избегнат заварување на држачите за кревање, што може да биде опасно. LockLift™ користи патентиран прстен за факел, што го прави процесот побрз и побезбеден. Safe-T Lift™ им овозможува на работниците да отстранат облоги без да влезат во комората за дробење, што ги држи сите подалеку од опасност.

Совет:Секогаш проверувајте ги алатките и личната заштитна опрема пред да започнете. Кацигите, заштитните очила, ракавиците, чизмите со челични врвови и маските за прашина штитат од паѓање на остатоци и прашина.

Чекор-по-чекор процес на отстранување

Јасен процес на отстранување ги чува сите безбедни и спречува оштетување на опремата. Водечките производители препорачуваат овие чекори:

1. Исклучете го напојувањето и ставете уреди за блокирање/означување. Ова го спречува дробилката да се запали случајно.
2. Обидете се да ја стартувате машината за да се уверите дека е исклучена и дека сите подвижни делови се запрени.
3. Отстранете ги заштитните капаци или панели со соодветни алатки.
4. Олабавете ги завртките во вкрстен образец. Овака се спречува оптоварување на деловите.
5. Користете опрема за кревање за внимателно отстранување на старите облоги или вилични плочи.
6. Проверете ги отстранетите делови за пукнатини или оштетувања. Запишете сè што е необично.
7. Исчистете ги површините за монтирање за да отстраните 'рѓа, маснотии или остатоци.

Следењето на овие чекори им помага на тимовите да избегнат грешки и да го одржатДелови за абење на дробилкатаво добра состојба за следната инсталација.

Безбедно инсталирање на нови делови за абење

Правилната инсталација е важна исто колку и безбедното отстранување. Тимовите ги редат новите делови од абењето на дробилката користејќи алатки за порамнување. Тие ги затегнуваат завртките според препорачаниот вртежен момент од производителот. Ова спречува нерамномерно порамнување, што може да предизвика нерамномерно абење или дури и дефект на опремата. Користењето на вистинските материјали и следењето на упатствата помага да се избегне прегревање, вибрации и блокади. Тимовите, исто така, проверуваат дали сите сензори и контролни системи работат. Прескокнувањето на овие чекори може да доведе до повисоки трошоци за одржување и поголемо време на застој.

Забелешка:Неправилно порамнетите или лошо инсталираните делови се трошат побрзо и можат да ја оштетат дробилката. Секогаш проверувајте го порамнувањето и затегнатоста на завртките.

Координација и комуникација на тимот

Добрата тимска работа ја одржува работата безбедна и ефикасна. Програмите за оптимизација на исклучувањето покажуваат дека планирањето, обуката и јасната комуникација им помагаат на тимовите да завршат побрзо и со помалку грешки. Секоја личност ја знае својата улога и сите ги следат истите безбедносни чекори. Тимовите ги отстрануваат некритичните задачи и се фокусираат на она што е најважно. Во некои рудници, подобрата координација го скрати времето на исклучување речиси за половина. Редовните инспекции и распоредите за одржување функционираат само кога сите се синхронизирани. Операторите, работниците за одржување и експертите мора да работат заедно за безбедно и навремено да ги заменат деловите од абењето на дробилката.

Кога сите комуницираат и работат како тим, ризикот од несреќи се намалува и дробилката работи подобро.

Проверки по замената на делови од дробилката што се абеат

Тестирање и почетна работа

По инсталирањето на нови делови за абење на дробилката, тимот треба да започне со внимателно тест-работење. Тие ја одржуваат дробилката запрена и заклучена додека ја проверуваат тежината на секој дел и се осигуруваат дека опремата за кревање може да го поднесе. Работниците користат специјални алатки за да ги обезбедат деловите и да ги проверат отворите за кревање наобразните плочиКога дробилката ќе се вклучи, тие слушаат чудни звуци и внимаваат на какво било тресење. Ја проверуваат големината и квалитетот на производот. Ако нешто не е во ред, ја запираат машината и бараат проблеми. Тимовите, исто така, го проверуваат системот за подмачкување за да се осигурат дека нивото на маслото и притисокот се соодветни. Овој прв тест помага да се откријат проблемите пред да станат поголеми проблеми.

Конечна инспекција и прилагодувања

Со последна инспекција се осигурува дека сè функционира како што треба. Работниците ги прегледуваат сите критични делови, како што се ротори, облоги, лежишта и образни плочи. Тие бараат знаци на оштетување или абење. Тимот проверува дали завртките и сврзувачките елементи се затегнати и дали деловите добро се вклопуваат. Тие исто така бараат промени во потрошувачката на енергија или блокади. Доколку откријат нешто погрешно, тие прават брзи прилагодувања. Редовните инспекции и подготвеноста на резервните делови помагаат дробилката да работи непречено.

Совет:Ротирачки вилични матрици по 50-200 часа, а потоа на секои 400-500 часа, за да се продолжи нивниот век на траење и да се одржат високи перформанси.

Документација и водење евиденција

Добрата евиденција им помага на тимовите да го следат здравјето на деловите што се трошат на дробилката. Работниците прават месечни фотографии за да ги следат моделите на трошење. Тие запишуваат детали како што се марката, моделот, серискиот број и локацијата на дробилката. Тие исто така ги евидентираат датумите на инспекции, кој ја извршил работата и колку часови работела дробилката од последната проверка. Тимовите користат дигитални алатки за да ги складираат овие информации и да ги споредуваат со текот на времето. Овие записи помагаат во забележувањето на трендовите, планирањето на идно одржување и исполнувањето на безбедносните правила.

Обука и одржување на делови за абење на дробилки

Важноста на редовниот тренинг

Редовната обука ги одржува сите безбедни и самоуверени кога работат со делови за абење на Crusher. Силната програма за обука опфаќа многу теми:

1. Тимовите учат како правилно да внесуваат материјал во дробилките за да избегнат преоптоварување.
2. Секој мора да користи лична заштитна опрема како што се заштитни кациги, заштитни очила и маски за прашина.
3. Работниците ги разбираат правилата за безбедност на локацијата, како што се избегнување на забранети зони и следење на знаците.
4. Обуката вклучува дневни инспекции,проверки на делови за абењеи како да се користат чекорите за заклучување/означување.
5. Операторите можат да користат нови алатки, како што се далечински управувачи и системи за автоматско исклучување.
6. Континуираното учење и сертификацијата им помагаат на работниците да бидат во чекор со новата опрема и безбедносните правила.
7. Добро обучените тимови имаат помалку несреќи и ги одржуваат машините во функција подолго време.

Соодветната обука, исто така, учи на правилниот начин за ракување и инсталирање на делови, што помага да се спречи оштетување и да се обезбеди безбедноста на сите.

Практики за планирано одржување

Планирано одржувањеим помага на деловите што се трошат на дробилката да траат подолго и ја одржува дробилката непречено да работи. Тимовите следат план што вклучува:

1. Инспекција на шемите на абење и проверка за пукнатини или лабави завртки.
2. Подмачкување на лежиштата и проверка на облогите секоја недела или месец.
3. Користење на специјални алатки за мерење на абењето и рано откривање на проблеми.
4. Прилагодување на поставките на дробилката и осигурување дека доводот е рамномерен.
5. Правилна инсталација на делови и проверка на усогласувањето.
6. Обука на сите за безбедно работење и препознавање на абење.
7. Користење на квалитетни делови од доверливи добавувачи.
8. Чување на дополнителни делови на залиха и нивно следење со софтвер.

Добриот распоред за одржување вклучува и чистење, проверки на вибрации и заштита на деловите од прашина и влага.

Континуирано подобрување и култура на безбедност

Континуираното подобрување значи постојано барање подобри начини за работа. Тимовите користат нови алатки и побезбедни процедури за побрзо и со помал ризик да ги заменат деловите. Тие избираат материјали што ја намалуваат бучавата и вибрациите, правејќи ја работата побезбедна. Редовното следење им помага на тимовите да ги заменат истрошените делови пред да предизвикаат проблеми. Силната култура на безбедност носи вистински придобивки:

• Помалку несреќи и дефекти
• Пониски трошоци за одржување
• Помалку застој
• Подобар морал на вработените

Секој долар потрошен на превентивно одржување може да заштеди до десет долари за поправки. Безбедното работно место им помага на сите да ја работат својата работа на најдобар можен начин.

Безбедноста е важна во секој чекор при замена на абење на деловите од дробилката. Тимовите подготвуваат, проверуваат и следат безбедни процедури. Тие проверуваат делови по инсталацијата и постојано учат нови вештини. Строгото следење на упатствата на производителот помага да се спречат несреќи и ја одржува опремата да работи подолго.

Добрите навики заштедуваат пари и ги заштитуваат работниците.

• Подгответе се пред да започнете
• Често проверувајте ги деловите
• Користете чекори за безбедно отстранување и инсталација
• Проверете сè по замената
• Редовно тренирајте тимови

Најчесто поставувани прашања

Колку често тимовите треба да ги проверуваат деловите за абење на дробилката?

Тимовите проверуваат делови што се трошат секоја недела. Редовните инспекции помагаат рано да се забележат оштетувањата и да се одржи дробилката безбедна работа.

Каква лична заштитна опрема е потребна за секого?

Работниците носат заштитни кациги, заштитни очила, ракавици, чизми со челични врвови и елеци со висока видливост. Заштитата за слух помага во бучните простории.

Може ли некој повторно да употреби стари делови од дробилка?

Не, тимовите не треба да користат повторно истрошени делови. Старите делови лесно се кршат и предизвикуваат безбедносни ризици. Секогаш користете нови, одобрени од производителот за замена.

Џеки С.

Технички директор на делови од челик со висок манган

✓ 20 години искуство во истражување и развој на делови за рударски машини
✓ Водење на имплементацијата на повеќе од 300 проекти за делови отпорни на абење по нарачка
Производите имаат положено ISO сертификат за меѓународен систем за квалитет
✓ Производите се продаваат во 45 земји и региони низ целиот свет, со годишен производствен капацитет од 10.000 тони разни одлеаноци
✓ WhatsApp/Мобилен/WeChat: +86 18512197002

ФејсбукЈутјубLinkedIn