Како материјалот за полнење влијае врз стапката на абење на деловите од виличната дробилка при индустриска употреба?

Својствата на материјалот за полнење играат клучна улога во одредувањето на работниот век наделови за дробилка за вилицаОператорите кои управуваат со тврдоста, абразивноста, големината на честичките и влагата можат да го продолжат животниот век наманган челик делови за абење на вилична дробилка.

• Високата тврдост и абразивност ги зголемуваат стапките на замена и потрошувачката на енергија.
• Влагата и лепливоста можат да предизвикаат затнување, што доведува до повеќе одржување.
• Доследната големина на добиточната храна помага да се спречи застој и ги подобрува перформансите на дробилката.
  Избор на правотомашина за дробење вилицаиделови за дробилкаги намалува трошоците и ја зголемува ефикасноста.

Клучни заклучоци

• Тврдината и абразивноста на материјалите за напојување значително го зголемуваат абењето на деловите на виличната дробилка, па затоа операторите треба да ги прилагодат поставките и да изберат цврсти материјали за да го продолжат животниот век на деловите.
• Контролирањето на големината на добиточната храна и отстранувањето на преголеми камења или фини честички помага да се спречи нерамномерно абење и затнувања, подобрувајќи гоефикасност на дробилкатаи намалување на одржувањето.
• Влагата и лепливите материјали предизвикуваат затнување и дополнителен стрес врз деловите на дробилката, па затоа управувањето со влагата преку сушење и сеење овозможува дробилките да работат непречено.
• Избор на правотоматеријали за вилична плочаа дизајните базирани на својствата на доводот можат да го зголемат животниот век на абење и да го намалат времето на застој.
• Редовната инспекција, правилното одржување и обуката на операторите се од суштинско значење за рано откривање на абењето и одржување на ефикасна работа на дробилките подолго време.

Клучни својства на материјалот за полнење и абење на машината за дробење на вилицата

Тврдост на материјалот за добиточна храна

Тврдината се издвојува како едно од најважните својства што влијаат на абењето на виличната дробилка. Тврдите карпи, како што се гранитот или базалтот, бараат поголема сила за дробење. Оваа дополнителна сила го зголемува стресот врз виличните плочи и облогите. Кога операторите внесуваат поцврсти материјали во машината за вилична дробилка, плочите доживуваат поголемо абење при сечење и кршење. Студиите покажуваат дека карпите со поголема компресивна цврстина и цврстина на кршење предизвикуваат побрзи стапки на абење. Операторите често забележуваат дека крајот за ослободување на вилиците прв се троши при обработка на помали, поцврсти честички. Прилагодувањето на поставките на дробилката врз основа на тврдоста на доводот може да помогне во намалувањето на абењето и продолжувањето на животниот век на делот.

Абразивност и минерален состав

Абразивноста и минералниот состав исто така играат голема улога во моделите на абење. Минералите како кварцит и гранит се многу абразивни. Овие минерали мелат на виличните плочи, предизвикувајќи брза деградација на површината. Ако добиточната смеса содржи висок процент на абразивни минерали, стандарднитеоблоги од манган челикможе брзо да се истроши. Изборот на вистинскиот материјал за облогата, како што се железо со висока содржина на хром или композитни легури, може да помогне во отпорноста на овој вид абење. Операторите треба да внимаваат и на контаминација во доводот, бидејќи отровното железо или преголемите карпи може да предизвикаат кршење и пукање на рабовите.

Совет: Усогласувањето на материјалот за облога со минералниот состав на добиточната храна може да го продолжи векот на траење до пет пати и да ги намали трошоците за одржување.

Големина на честички и распределба на големината

Големината на честичките и нивната распределба директно влијаат на тоа колку често треба да се заменат виличните плочи. Кога фидот содржи многу преголеми карпи, одредени области на виличните плочи се подложени на повторени удари. Ова доведува до нерамномерно абење и почести замени. Вишокот фини честички во фидот може да предизвика блокади, што исто така го скратува животниот век на плочите. Добро контролираната распределба на големината на фидот промовира рамномерно абење и стабилно работење. Операторите кои ја следат и прилагодуваат големината на фидот можат да ги намалат оперативните трошоци и да ја одржат машината за дробење вилици во ефикасна работа.

Содржина на влага и лепливост

Содржината на влага во суровиот материјал игра значајна улога во перформансите на виличната дробилка. Кога суровиот материјал содржи голема количина на влага, особено кога се меша со фини честички или глина, тоа често доведува до оперативни предизвици. Лепливите материјали имаат тенденција да се лепат на површините во внатрешноста на дробилката. Оваа лепливост може да предизвика блокади, познати и како затнување, што го нарушува процесот на дробење.

Операторите често забележуваат дека влажните фини материјали, како што е глината, не се распаѓаат лесно. Наместо тоа, овие материјали се збиваат во густа маса во комората за дробење. Овој процес, наречен „палачинкање“, го зголемува оптоварувањето на моторот на дробилката. Доколку не се контролира, палачинката може целосно да ја запре дробилката. Иако влагата не ја зголемува директно стапката на абење на виличните плочи или облогите, затнувањето и преоптоварувањето на моторот што произлегуваат од тоа може да ја намалат ефикасноста и може да доведат до побрзо абење со текот на времето.

Неколку практични чекори помагаат во управувањето со влагата и лепливоста во добиточната храна:

• Претходното сушење на добиточната храна за да се намали влажноста под 5% помага да се спречи лепењето на материјалот.
• Просејувањето на фините честички пред полнење на дробилката го намалува ризикот од затнување.
• Поставувањето антилепливи облоги, како што се површини обложени со тефлон во доводните цевки, го минимизира лепењето на материјалот.
• Користењето на преградни ѕидови за пренасочување на протокот на материјал, особено кај вибрирачки доводи, може дополнително да го намали затнувањето.

Забелешка: Операторите кои ги следат нивоата на влага и ги прилагодуваат своите процеси можат да одржат понежно работење на дробилката и да го продолжат животниот век на абењето на деловите.

Управувањето со влагата и лепливоста во добиточниот материјал не само што ја подобрува сигурноста на дробилката, туку и ги намалува трошоците за одржување. Со преземање на овие чекори, операторите гарантираат дека машините за вилична дробилка работат ефикасно, дури и при обработка на предизвикувачки материјали.

Влијание на својствата на полнење врз деловите од машината за дробење со вилица

Влијание на тврдоста врз абењето на виличната плоча и облогата

Тврдоста на материјалот за полнење директно влијае на стапката на абење на виличните плочи и облогите. Потврдите карпи, како што се гранитот или кварцитот, бараат поголема сила за да се скршат. Оваа зголемена сила доведува до поголемо оптоварување на контактните површини на виличната дробилка. Со текот на времето, повторените удари од тврдите материјали предизвикуваат абење при сечење со длето, кое се манифестира како длабоки гребнатини, жлебови и јами на виличните плочи. Операторите често забележуваат дека зоните на дробење доживуваат најголемо абење, особено при обработка на руди со висока тврдост.

Абењето од замор се развива и кога виличните плочи се соочуваат со повторени оптоварувања на компресија и удар. Пукнатините се формираат и се шират, на крајот предизвикувајќи кршливи фрактури. Зоната на хранење, каде што карпите прво влегуваат во дробилката, е особено ранлива на овој вид оштетување.Челични вилици со висок степен на манганможат да издржат дел од ова абење бидејќи се стврднуваат за време на работата, но дури и овие материјали имаат ограничувања кога се изложени на екстремно тврдо полнење.

Совет: Редовното следење на тврдоста на влезниот материјал им помага на операторите да ги прилагодат поставките на дробилката и да ги изберат вистинските материјали за облогата, намалувајќи го неочекуваното време на застој.

Абразивни минерали и површинска деградација

Абразивните минерали во добиточната храна, како што се кварцот или силициумот, ја забрзуваат површинската деградација наделови за дробилка за вилицаЛабораториските тестови за абење, вклучувајќи ги и тестовите за абење со вдлабнување, покажуваат силна корелација со реалните шеми на абење. Овие тестови откриваат дека абразивните минерали предизвикуваат микроорање, микросечење и микропукнатини на површината на виличните плочи и облогите. Како што абразивните честички се лизгаат и притискаат врз металот, тие отстрануваат мали фрагменти, што доведува до губење на волумен и груби површини.

Теренските студии потврдуваат дека присуството на абразивни минерали ја зголемува стапката на површинско абење. Главните механизми на абење вклучуваат:

• Абразија од гребење со низок стрес:Се јавува кога честичките се лизгаат по површината без многу компресија.
• Абразија со брусење под висок стрес:Се случува кога помалите честички се мелат на површината под притисок.
• Абразија од глодање:Резултати од големи, тврди честички кои влијаат и ги компресираат виличните плочи.

Табелата подолу ги сумира вообичаените модели на абење и нивните причини:

Карактеристиките на материјалите како што се тврдоста, жилавоста и микроструктурата, исто така, влијаат на тоа колку добро деловите од виличната дробилка се отпорни на абразивно абење. Промените во геометријата на облогата поради абење можат да влијаат на перформансите на дробилката, што ја прави редовна проверка неопходна.

Влијание на содржината на преголема храна и казни

Распределбата на големината на добиточната храна игра главна улога во абењето на виличната плоча и облогата. Преголемите карпи создаваат концентрирани зони на удар на виличните плочи. Овие удари предизвикуваат нерамномерно абење, при што одредени области се трошат побрзо од други. Кога големи честички влегуваат во дробилката, тие исто така можат да предизвикаат абразија со задлабнување, што доведува до длабоки жлебови и јами.

Вишокот на фини честички во добиточната смеса претставува поинаков предизвик. Фините честички можат да ги пополнат празнините помеѓу поголемите карпи, зголемувајќи го ризикот од затнување. Овие затнувања ја принудуваат дробилката да работи понапорно, зголемувајќи ја температурата и оптоварувањето на деловите што се абат. Со текот на времето, ова може да го забрза абразивното и заморното абење, особено ако фините честички содржат абразивни минерали.

Операторите можат да управуваат со овие ризици преку:

• Просејување на добиточниот материјал за отстранување на вишокот фини честички пред да влезе во дробилката.
• Прилагодување на поставката за затворена страна (CSS) за контрола на големината на материјалот што минува низ него.
• Следење на пропорцијата на преголеми карпи и прилагодување на распоредот на доводот.

Забелешка: Доследната големина на добиточна храна и контролираната содржина на фини честички помагаат да се одржи рамномерно абење низ виличните плочи, подобрувајќи ја ефикасноста и животниот век на машината за дробење вилици.

Механизми за абење поврзани со влага

Влагата во материјалот за полнење може да го промени начинот на кој се абеат деловите на виличната дробилка за време на работата. Водата делува и како лубрикант и како катализатор за абење, во зависност од условите во дробилката. Операторите често забележуваат различни шеми на абење при обработка на влажни или лепливи материјали во споредба со суви, слободно течечки карпи.

Директни ефекти на влагата врз абењето:

• Водата може да создаде тенок филм помеѓу карпата и виличната плоча. Овој филм понекогаш го намалува триењето, што го забавува абењето на абразивните материјали.
• Во многу случаи, влагата се меша со фини честички и глина. Оваа смеса формира леплива паста што се лепи за виличните плочи и облогите.
• Лепливиот материјал предизвикува „палачинкање“, каде што слоеви од влажни фини честички се натрупуваат на површините на дробилката. Овие слоеви ги заробуваат абразивните честички и го зголемуваат дејството на мелење врз металот.

Индиректни ефекти и секундарна штета:

• Влагата ја поттикнува корозијата, особено кога е во комбинација со минерали кои реагираат со вода. Корозијата ја ослабува површината на виличните плочи и облогите, правејќи ги поранливи на механичко абење.
• Влажниот материјал за полнење често доведува до блокади. Кога дробилката ќе се заглави, машината мора да работи понапорно за да ја отстрани пречката. Оваа дополнителна сила го зголемува оптоварувањето на деловите што се абеат.
• Високата содржина на влага може да предизвика нерамномерно абење. Некои делови од виличната плоча може да останат покриени со влажен материјал, додека други остануваат изложени. Оваа разлика води до нерамномерни шеми на абење и го намалува вкупниот век на траење на деловите.

Забелешка:Операторите треба да ја следат и содржината на влага и видот на фини честички во добиточната храна. Материјалите богати со глина со висока содржина на вода предизвикуваат поголемо абење од чистиот, влажен песок.

Вообичаени механизми на абење поврзани со влага:

Практични чекори за справување со абењето поврзано со влага:

• Операторите можат претходно да го просеат материјалот за добиточна храна за да ги отстранат вишокот фини честички и глина пред дробење.
• Инсталирањето на сензори за влага помага да се следат промените во условите за хранење.
• Употребата на антилепливи облоги или премази на жлебовите и површините на дробилката го намалува насобирањето на материјалот.
• Редовното чистење и инспекција спречуваат долгорочно оштетување од корозија и затнувања.

Совет:Операторите кои ја контролираат влагата и фините честички во добиточната храна можат да го продолжат животниот век на деловите од виличната дробилка и да го намалат непланираното време на застој.

Механизмите на абење поврзани со влага претставуваат единствени предизвици во индустриското дробење. Со разбирање на овие ефекти, операторите можат да донесуваат подобри одлуки во врска со подготовката на добиточната храна, поставките на дробилката и распоредите за одржување. Ова знаење води до подолг век на траење на деловите и посигурни перформанси на дробилката.

Индустриски студии на случај: Перформанси на машина за дробење со вилица

Преработка на руда со висока тврдост

Рударските операции често обработуваат руди со многу висока тврдост, како што се гранит или кварцит. Овие материјали вршат екстремен стрес врз деловите на виличната дробилка. Операторите забележуваат дека виличните плочи и облогите се трошат побрзо при дробење на овие цврсти карпи. Плочите од челик со висока содржина на манган помагаат да се спротивстават на ова абење бидејќи стануваат сè поцврсти за време на употребата. На едно рударско место, операторите се префрлија на прилагодени вилични плочи со посебен профил на заби. Оваа промена го подобри векот на траење на абењето и го намали бројот на исклучувања за одржување. Редовната инспекција и навремената замена на истрошените делови ја одржуваа дробилката да работи непречено. Операторите, исто така, го прилагодија распоредот за напојување за да избегнат преоптоварување на машината.

Производство на абразивен агрегат

Производството на абразивен агрегат, како што е дробењето на базалт или чакал богат со кварц, создава сурова средина за деловите на виличната дробилка. Операторите доживуваат високи сили на абразија и удар во овие услови. Тие користат висококвалитетни материјали како манган челик за виличните плочи поради неговите својства на стврднување при работа. Обликот и профилот на забите на плочите играат клучна улога во управувањето со абењето. Прилагодувањето на абечките делови за специфичниот агрегат помага во порамномерната распределба на абењето и ја зголемува ефикасноста. Операторите во овие средини следат строги распореди за одржување. Тие ги заменуваат деловите во вистинско време за да спречат неочекувани дефекти.

• Абењето на виличните дробилки се соочува со значителни сили на абразија и удар при производството на абразивен агрегат.
• Висококвалитетните материјали и дизајните по нарачка помагаат во отпорноста на абење и ја подобруваат ефикасноста.
• Временскиот период на одржување е клучен за оптимизирање на векот на траење на абењето.

Табелата подолу ги сумира разликите помеѓу абразивните и помалку абразивните апликации:

Променлива големина на добиточна храна во апликации за рециклирање

Операциите за рециклирање честопати се занимаваат со материјал за полнење што варира по големина и облик. Оваа варијабилност влијае на перформансите на машината за дробење со вилица и на долготрајноста на деловите. Операторите понекогаш забележуваат затнување или дури и запирање на машината кога полнењето содржи големи или парчиња со чудна форма. Поместувањето на вилицата на дробилката се менува со висината на полнењето, што влијае на ефикасноста. Пред да изберат вилична дробилка за рециклирање, операторите ги анализираат карактеристиките на материјалот и очекуваната големина на полнењето. Потрошувачката на енергија зависи и од цврстината на материјалот и од големината на отворот на дробилката. Дробењето бетон со висока цврстина користи многу повеќе енергија од помеките материјали. Помалите големини на отворите, исто така, ја зголемуваат потрошувачката на енергија. Овие фактори покажуваат дека променливата големина на полнењето и својствата на материјалот играат голема улога во перформансите на дробилката и животниот век на делот што се абе.

Операторите кои ја следат големината на добиточната храна и ги прилагодуваат поставките на дробилката можат да го намалат абењето и да ја подобрат ефикасноста во апликациите за рециклирање.

Мониторинг и намалување на абењето при работа на машината за дробење со вилица

Избор на материјали за вилична плоча и облога

Избор на правотовилична плоча и материјали за обложувањее од суштинско значење за намалување на абењето кај индустриските дробилки. Операторите често избираат класи на манган челик врз основа на тврдоста и абразивноста на добиточната храна. Табелата подолу ги споредува вообичаените материјали и нивните перформанси:

Операторите кои обработуваат тврди или абразивни материјали за полнење често избираат влошки од Mn22Cr2 или TIC за подолг век на траење на абењето и намалено време на застој.

Прилагодување на поставките на дробилката и аранжманите за напојување

Соодветните поставки на дробилката и распоредот на довод помагаат да се продолжи животниот век на виличните плочи и облогите. Операторите користат неколку стратегии:

• Во линијата на снабдување го порамнува материјалот со отворот на дробилката, намалувајќи го затнувањето и нерамномерното абење.
• Доводот со задушување ја одржува комората најмалку 80% полна, промовирајќи рамномерно абење и ефикасно дробење.
• Претходното просејување ги отстранува фините честички и преголемиот материјал, спречувајќи затнувања и нерамномерно абење.
• Добро градуираното напојување обезбедува стабилен проток и го намалува локализираното абење.
• Ограничувањето на содржината на метал во добиточната храна ги штити компонентите од оштетување.

Прилагодувањето на поставката со затворена страна, исто така, ги контролира аголот на затегнување и ефикасноста на дробење. Доследното напојување со задушувач и соодветните поставки одржуваат рамномерни стапки на абење и го подобруваат долготрајноста на машината за дробење со вилица.

Стратегии за одржување и следење на абењето

Ефективните стратегии за одржување го намалуваат абењето и спречуваат неочекувани дефекти. Операторите се потпираат на:

1. Превентивно одржување, кое вклучува закажани инспекции и замена на делови пред да се појават дефекти.
2. Предвидувачко одржување, со користење на сензори и алатки за следење за рано откривање на абнормални состојби и планирање навремени поправки.
3. Напредните системи за следење, како што се ултразвучните сензори и телематиката, обезбедуваат податоци во реално време за нивоата на добиточна храна и состојбата на опремата.

Операторите ги користат овие стратегии за да го следат напредокот на абењето и да ги прилагодат операциите по потреба. Мониторингот и автоматизацијата во реално време помагаат во одржувањето на стабилен проток на материјал, намалувањето на абењето и подобрувањето на перформансите на дробилката.

Совет: Комбинирањето на превентивно и предвидливо одржување со модерна технологија за следење води до подолг век на траење на деловите и помалку непланирани исклучувања.

Предвидувачки пристапи за продолжен век на траење на деловите

Современите индустриски операции се потпираат на предвидливо одржување за ефикасно работење на машините за вилична дробилка. Предвидувачките пристапи користат технологија и редовно следење за да ги забележат проблемите пред да предизвикаат штета. Операторите можат да го продолжат животниот век на деловите од виличната дробилка со следење на овие паметни практики:

• Инсталирајте сензори за следење на температурата на маслото за подмачкување и состојбата на филтерот. Раното откривање на промени сигнализира потенцијални проблеми.
• Закажете дневни, неделни и месечни инспекции користејќи детални контролни листи. Редовните проверки помагаат да се открие абењето пред да стане сериозно.
• Изберете вилични плочи со поголема содржина на манган, како што е ZGMn13. Овие материјали траат подолго во тешки услови.
• Затегнете ги завртките и навртките и усогласете ги врвовите на забите со долините. Правилното склопување спречува нерамномерно абење и рано откажување на деловите.
• Додадете уреди за намалување на вибрациите и контролирајте ја брзината на полнење. Овие чекори го намалуваат оптоварувањето на дробилката и го забавуваат абењето.

Операторите кои користат предвидливо одржување гледаат помалку неочекувани дефекти и подолг век на траење на деловите.

Податоците од реалниот свет го покажуваат влијанието на овие стратегии. Табелата подолу ги истакнува клучните подобрувања од предвидливото одржување:

Паметните системи за контрола на дробилките, како оние што се користат во водечките операции, го зголемија животниот век на деловите што се абат за 15-20%. Застојот се намали за 40%, а фреквенцијата на замена на облогата се намали за 35%. Сензорите што ја следат температурата, вибрациите и абењето им помагаат на операторите да дејствуваат пред да се случат дефекти. Ова поместување од реактивно кон предвидливо одржување ги одржува машините да работат подолго и заштедува пари. Предвидувачките пристапи им даваат на операторите поголема контрола и доверба во перформансите на нивната вилична дробилка.

Најдобри практики за оптимизирање на животниот век на делот од машината за дробење вилица

Соодветен материјал на виличната плоча со карактеристиките на доводот

Изборот на вистинскиот материјал и дизајн на виличната плоча е од суштинско значење за максимизирање на животниот век на делот од дробилката. Операторите треба:

• Изберете легури со вилична плоча врз основа на абразивноста на материјалот. Легурата M1 е добра за материјали со ниска абразија како што е варовникот. Премиум легури како што се M2, M7, M8 или M9 се подобри за високо абразивни материјали како што се гранит или железна руда.
• Усогласете ги шаблоните на забите со доводот. Широките заби (WT) помагаат кај доводите со висока содржина на фини материи, спречувајќи пакување. Острите заби (ST) го фаќаат лушпестиот или аголен довод, намалувајќи го лизгањето. Грубите брановидни (CC), плочите за тешка употреба (HD) или ултра дебелите (UT) плочи издржуваат абразивни доводи.
• Следете ги препораките за моделите на дробилката. На пример, дробилките CJ615 често користат груби брановидни или тешки плочи со легура M8 за абразивно полнење.
• Ротирајте ги виличните плочи за време на нивниот животен циклус за да обезбедите рамномерно абење и да го одржите најдобриот агол на затегнување.
• Прилагодете ги поставките на дробилката, како што се поставката на затворена страна и аголот на затегнување, за да одговараат на својствата на доводот.

Усогласувањето на материјалот и дизајнот на виличната плоча со карактеристиките на доводот помага да се оптимизираат перформансите и да се продолжи животниот век на делот.

Редовна инспекција и навремена замена

Рутинската инспекција и брзата замена на истрошените делови овозможуваат дробилките да работат ефикасно. Операторите имаат корист од:

• Рано откривање на абење и оштетувања преку редовни проверки на виличните плочи, лежиштата и другите компоненти.
• Навремена замена на истрошените делови, што спречува понатамошно оштетување и ја одржува ефикасноста на дробење.
• Правилно подмачкување на подвижните делови, намалување на триењето и продолжување на животниот век на машината.
• Системи за следење што ги алармираат операторите за проблеми, поддржуваат рано одржување и ги намалуваат трошоците за поправки.

Доследниот распоред за одржување, вклучувајќи инспекции и навремена замена на делови, го зголемува времето на работа на опремата и ги намалува оперативните трошоци.

Обука на оператори и оптимизација на процеси

Добро обучените оператори и оптимизираните процеси играат клучна улога во намалувањето на абењето. Операторите треба:

• Користете соодветна градација на довод и контролирајте ја брзината на довод за да го зголемите капацитетот и да го намалите абењето.
• Прилагодете ги поставките на дробилката, како што е поставката со затворена страна, користејќи подлошки и должина на прекинувачот за да компензирате за абењето.
• Измерете го растојанието помеѓу вилиците за да се осигурате дека се точни поставките.
• Правете прилагодувања само кога дробилката е празна и запрена за да се избегне предвремено абење.
• Потпрете се на автоматски системи за подмачкување за конзистентно подмачкување на лежиштата.
• Разберете ги техниките на полнење и процедурите за одржување за да го минимизирате абењето и да го продолжите животниот век на машината.

Обуката на операторите и оптимизацијата на процесите обезбедуваат сигурни перформанси и го максимизираат животниот век на деловите од дробилката.

Својствата на материјалот за полнење ги одредуваат стапките на абење и работниот век заделови за дробилкаво индустриски услови. Операторите кои користат проактивен мониторинг, избираат материјали отпорни на абење и ги прилагодуваат операциите можат да го продолжат животниот век на делот до 50% и да ги намалат трошоците за одржување. Индустриските бенчмарки покажуваат дека најдобрите практики ги намалуваат оперативните трошоци за 10%–20% и го зголемуваат животниот век на опремата за 15%. Овие подобрувања водат до поголема продуктивност и силен поврат на инвестицијата.

Најчесто поставувани прашања

Кое својство на материјалот за добиточна храна предизвикува најбрзо абење на виличната плоча?

Тврдоста и абразивноста предизвикуваат најбрзо абење. Тврдите карпи како гранит или минерали со кварц мелат против виличните плочи. Операторите гледаат почести замени при обработка на овие материјали.

Како влагата во добиточниот материјал влијае врз деловите на виличната дробилка?

Влагата може да доведе до затнување и нерамномерно абење. Лепливи материјали, особено глина, се насобраваат во внатрешноста на дробилката. Ова насобирање го зголемува оптоварувањето на деловите и може да предизвика побрзо абење.

Можат ли операторите да го намалат абењето со прилагодување на големината на доводот?

Да. Операторите кои ја контролираат големината на добиточната храна и отстрануваат преголеми камења или фини материјали помагаат во рамномерната распределба на абењето. Оваа практика го продолжува животниот век на виличната плоча и ја подобрува ефикасноста на дробилката.

Кој материјал од виличната плоча е најдобар за абразивно полнење?

Мангански челиксо влошки со висок хром или TIC најдобро се спротивставува на абразивното абење. Овие материјали се справуваат со тврди и абразивни камења, нудејќи подолг век на траење.

Колку често операторите треба да ги проверуваат деловите за абење на виличната дробилка?

Операторите требапроверка на деловите што се трошатнеделно. Редовните проверки помагаат да се забележат раните знаци на оштетување. Навремената замена спречува неочекувани дефекти и ја одржува дробилката непречено работење.

Џеки С.

Технички директор на делови од челик со висок манган

✓ 20 години искуство во истражување и развој на делови за рударски машини
✓ Водење на имплементацијата на повеќе од 300 проекти за делови отпорни на абење по нарачка
Производите имаат положено ISO сертификат за меѓународен систем за квалитет
✓ Производите се продаваат во 45 земји и региони низ целиот свет, со годишен производствен капацитет од 10.000 тони разни одлеаноци
✓ WhatsApp/Мобилен/WeChat: +86 18512197002

ФејсбукЈутјубLinkedIn