Опис
За да произведувате крајни производи со врвен квалитет по најниска цена со највисока ефикасност и сигурност, мора да изберете делови што се абеат и се оптимизирани за вашата специфична апликација за дробење. Главните фактори што треба да се земат предвид се следниве:
1. Видот на карпи или минерали што треба да се смачкаат.
2. Големина на честичките во материјалот, содржина на влага и степен на тврдост според Мос.
3. Материјалот и векот на траење на претходно користените шипки за дување.
Општо земено, отпорноста на абење (или тврдоста) на металните материјали отпорни на абење монтирани на ѕид неизбежно ќе ја намали нивната отпорност на удар (или цврстина). Методот на вградување на грнчарија во материјалот на металната матрица може значително да ја зголеми нејзината отпорност на абење без да влијае на нејзината отпорност на удар.
Челик со висока содржина на манган
Челикот со висока содржина на манган е материјал отпорен на абење со долга историја и е широко користен во ударни дробилки. Челикот со висока содржина на манган има извонредна отпорност на удар. Отпорноста на абење обично е поврзана со притисокот и ударот врз неговата површина. Кога се применува силен удар, аустенитната структура на површината може да се стврдне до HRC50 или повисоко.
Челичните чекани со висока содржина на манган генерално се препорачуваат само за примарно дробење со материјал со голема големина на честичките за добиточна храна и мала тврдост.
Хемиски состав на челик со висока содржина на манган
| Материјал | Хемиски состав | Машински имот | ||||
| Mn% | Cr% | C% | Si% | Ак/см | HB | |
| Mn14 | 12-14 | 1.7-2.2 | 1,15-1,25 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn15 | 14-16 | 1.7-2.2 | 1.15-1.30 | 0,3-0,6 | > 140 | 180-220 |
| Mn18 | 16-19 | 1,8-2,5 | 1.15-1.30 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
| Mn22 | 20-22 | 1,8-2,5 | 1.10-1.40 | 0,3-0,8 | > 140 | 190-240 |
Микроструктура на челик со висока содржина на манган
мартензитен челик
Мартензитната структура се формира со брзо ладење на целосно заситен јаглероден челик. Јаглеродните атоми можат да дифундираат надвор од мартензитот само во процесот на брзо ладење по термичката обработка. Мартензитниот челик има поголема тврдост од челикот со висока содржина на манган, но неговата отпорност на удар е соодветно намалена. Тврдоста на мартензитниот челик е помеѓу HRC46-56. Врз основа на овие својства, дувачката прачка од мартензитен челик генерално се препорачува за апликации со дробење каде што е потребна релативно мала отпорност на удар, но поголема отпорност на абење.
Микроструктура на мартензитен челик
Бело железо со висок хром
Во белото железо со висока содржина на хром, јаглеродот е комбиниран со хром во форма на хром карбид. Белото железо со висока содржина на хром има извонредна отпорност на абење. По термичката обработка, неговата тврдост може да достигне 60-64HRC, но неговата отпорност на удар е соодветно намалена. Во споредба со челикот со висока содржина на манган и мартензитниот челик, ливнатото железо со висока содржина на хром има највисока отпорност на абење, но неговата отпорност на удар е исто така најниска.
Во белото железо со висока содржина на хром, јаглеродот е комбиниран со хром во форма на хром карбид. Белото железо со висока содржина на хром има извонредна отпорност на абење. По термичката обработка, неговата тврдост може да достигне 60-64HRC, но неговата отпорност на удар е соодветно намалена. Во споредба со челикот со висока содржина на манган и мартензитниот челик, ливнатото железо со висока содржина на хром има највисока отпорност на абење, но неговата отпорност на удар е исто така најниска.
Хемиски состав на бело железо со висок хром
| ASTM A532 | Опис | C | Mn | Si | Ni | Cr | Mo | |
| I | A | Ni-Cr-Hc | 2,8-3,6 | 2.0 Макс. | 0,8 макс. | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Макс. |
| I | B | Ni-Cr-Lc | 2,4-3,0 | 2.0 Макс. | 0,8 макс. | 3,3-5,0 | 1,4-4,0 | 1.0 Макс. |
| I | C | Ni-Cr-GB | 2,5-3,7 | 2.0 Макс. | 0,8 макс. | 4.0 Макс. | 1,0-2,5 | 1.0 Макс. |
| I | D | Ni-HiCr | 2,5-3,6 | 2.0 Макс. | 2.0 Макс. | 4,5-7,0 | 7,0-11,0 | 1,5 макс. |
| II | A | 12Cr | 2,0-3,3 | 2.0 Макс. | 1,5 макс. | 0,40-0,60 | 11,0-14,0 | 3.0 Макс. |
| II | B | 15CrMo | 2,0-3,3 | 2.0 Макс. | 1,5 макс. | 0,80-1,20 | 14,0-18,0 | 3.0 Макс. |
| II | D | 20CrMo | 2,8-3,3 | 2.0 Макс. | 1,0-2,2 | 0,80-1,20 | 18,0-23,0 | 3.0 Макс. |
| III | A | 25Cr | 2,8-3,3 | 2.0 Макс. | 1,5 макс. | 0,40-0,60 | 23,0-30,0 | 3.0 Макс. |
Микроструктура на бело железо со висок хром
Керамичко-метален композитен материјал (CMC)
CMC е материјал отпорен на абење кој ја комбинира добрата цврстина на металните материјали (мартензитен челик или леано железо со висока содржина на хром) со екстремно високата тврдост на индустриската керамика. Керамичките честички со специфична големина се специјално обработени за да формираат порозно тело од керамички честички. Стопениот метал целосно продира во меѓупросторите на керамичката структура за време на леењето и добро се комбинира со честичките од керамиката.
Овој дизајн може ефикасно да ги подобри перформансите против абење на работната површина; во исто време, главното тело на дувачката прачка или чеканот е сè уште направено од метал за да се обезбеди негово безбедно работење, ефикасно решавајќи ја противречноста помеѓу отпорноста на абење и отпорноста на удар, и може да се прилагоди на различни работни услови. Отвора ново поле за избор на резервни делови отпорни на абење за повеќето корисници и создава подобри економски придобивки.
a.Мартензитен челик + керамика
Во споредба со обичната мартензитна дувачка прачка, мартензитната керамичка дувачка прачка има поголема тврдост на површината на абење, но отпорноста на удар на дувачката прачка нема да се намали. Во работни услови, мартензитната керамичка дувачка прачка може да биде добра замена за примената и обично може да постигне речиси 2 пати или подолг работен век.
б. Бело железо со висока содржина на хром + керамика
Иако обичната железна прачка за дување со висока содржина на хром веќе има висока отпорност на абење, при дробење материјали со многу висока тврдост, како што е гранит, обично се користат прачки за дување кои се поотпорни на абење за да се продолжи нивниот работен век. Во овој случај, леано железо со висока содржина на хром со вметната керамичка прачка за дување е подобро решение. Поради вградувањето на керамиката, тврдоста на површината за абење на чеканот за дување е дополнително зголемена, а неговата отпорност на абење е значително подобрена, обично 2 пати или подолг работен век од нормалното бело железо со висока содржина на хром.
Предности на керамичко-металниот композитен материјал (CMC)
(1) Тврда, но не кршлива, жилава и отпорна на абење, постигнувајќи двојна рамнотежа на отпорност на абење и висока цврстина;
(2) Тврдоста на керамиката е 2100HV, а отпорноста на абење може да достигне 3 до 4 пати поголема од онаа на обичните легирани материјали;
(3) Персонализиран дизајн на шема, поразумна линија на абење;
(4) Долг работен век и високи економски придобивки.
Параметар на производот
| Бренд на машина | Модел на машина |
| Метсо | LT-NP 1007 |
| LT-NP 1110 | |
| LT-NP 1213 | |
| LT-NP 1315/1415 | |
| LT-NP 1520/1620 | |
| Хаземаг | 1022 HAZ791-2 HAZ879 HAZ790 HAZ893 HAZ975 HAZ817 |
| 1313 HAZ796 HAZ857 HAZ832 HAZ879 HAZ764 HAZ1073 | |
| 1320 HAZ1025 HAZ804 HAZ789 HAZ878 HAZ800A HAZ1077 | |
| 1515 HAZ814 HAZ868 HAZ1085 HAZ866 HAZ850 HAZ804 | |
| 791 HAZ565 HAZ667 HAZ1023 HAZ811 HAZ793 HAZ1096 | |
| 789 HAZ815 HAZ814 HAZ764 HAZ810 HAZ797 HAZ1022 | |
| Сандвик | QI341 (QI240) |
| QI441 (QI440) | |
| QI340 (I-C13) | |
| CI124 | |
| CI224 | |
| Клеман | МР110 ЕВО |
| MR130 EVO | |
| MR100Z | |
| MR122Z | |
| Терекс Пегсон | XH250 (CR004-012-001) |
| XH320-нов | |
| XH320-стар | |
| 1412 (XH500) | |
| 428 Тракпактор 4242 (висока 300) | |
| Powerscreen | Тракпактор 320 |
| Терекс Финлеј | I-100 |
| I-110 | |
| I-120 | |
| I-130 | |
| I-140 | |
| Мајстор за ѓубре | 60 РМ |
| 70 РМ | |
| 80 РМ | |
| 100 РМ | |
| 120 РМ | |
| Тесаб | РК-623 |
| РК-1012 | |
| Екстек | C13 |
| Телсмит | 6060 |
| Keestrack | R3 |
| R5 | |
| МекКлоски | I44 |
| I54 | |
| Липман | 4248 |
| Орел | 1400 |
| 1200 | |
| Напаѓач | 907 |
| 1112/1312 -100мм | |
| 1112/1312 -120мм | |
| 1315 година | |
| Кумби | бр. 1 |
| бр. 2 | |
| Шангај Шанбао | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| SBM/Хенан Лиминг/Шангај Зенит | ПФ-1010 |
| ПФ-1210 | |
| ПФ-1214 | |
| ПФ-1315 | |
| PFW-1214 | |
| PFW-1315 |